Чем оштукатурить газосиликатные блоки внутри помещения?

Внутренняя отделка стен дома из газобетона, газосиликата

Газобетон имеет высокую паропроницаемость. Это значит, что теплый воздух из помещения проходит сквозь толщу стены и постепенно охлаждается до температуры наружного воздуха.

В теплом воздухе помещения содержание паров воды всегда больше, чем в холодном воздухе снаружи.

В результате охлаждения воздуха в толще стены, пары воды конденсируются и стена увлажняется. Чем выше паропроницаемость стены, тем большее количество воды конденсируется. Чтобы сократить количество воды, паропроницаемость стены необходимо ограничивать.

Кроме того, вода в стене не должна накапливаться. Для этого необходимо,  чтобы в толще стены паропроницаемость уменьшалась по направлению от наружной поверхности к внутренней. То есть, внутренняя отделка должна иметь меньшую паропроницаемость, чем газобетон стены, а наружная отделка должна быть более паропроницаема, чем газобетон.

Температура воздуха, при которой происходит конденсация паров воды, называется «точкой росы». 

Читайте подробности: Статья о точке росы и накоплении влаги в стене.

Внутреннюю поверхность  наружных стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо обязательно защищать слоем пароизоляции.

Ограничивать паропроницаемость стен из газобетона со стороны помещения необходимо во всех случаях — как для стен с фасадным утеплением, так и без утеплителя, а также с отделкой или облицовкой фасада любым материалом.

Уменьшения паропроницаемости газобетонной (газосиликатной) стены проще всего и дешевле добиться, если с внутренней стороны пропитать кладку грунтовкой и нанести слой цементной штукатурки:

• Поверхность газобетонных блоков пропитывают грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя.
• На стену наносят цементную штукатурку, которая обладает малой паропроницаемостью. Поверхность штукатурки также грунтуют.
• Для финишной отделки желательно тоже выбирать материалы с низкой паропроницаемостью, например, виниловые обои, керамическую плитку.

Газобетонные (газосиликатные) блоки D400 имеют коэффициент паропроницаемости в сухом состоянии 0,23 мг/(м*ч*Па). Для цементной штукатурки этот показатель равен 0,09 мг/(м*ч*Па).

Цементная штукатурка для внутренней отделки стен из газобетона

Основные компоненты раствора для цементной штукатурки — это вода, цемент и песок. Это традиционная штукатурка, которая применяется в строительстве с давних времен. При самостоятельном приготовлении раствора цементной штукатурки готовят смесь по объему из 1 части цемента марки не ниже М400 и 3 — 5 частей кварцевого песка.

Раствор для цементной штукатурки стен из газобетона/газосиликата готовят из готовой сухой смеси заводского изготовления.

Для штукатурки стен из газобетона/газосиликата применяют готовые сухие смеси специального состава на основе цемента

Штукатурный раствор для стен из газобетона хорошего качества за разумные деньги реально можно приготовить только из сухих смесей заводского изготовления. На заводе в сухие смеси, кроме основных компонентов, добавляют различные добавки, улучшающие свойства раствора и готового покрытия на стене.

Готовые сухие смеси заводского изготовления, кроме основных компонентов, содержат также добавки, которые:

• удерживают воду в свежем штукатурном слое, препятствуя переходу воды в материал стены;
• увеличивают адгезию штукатурки с основанием;
• повышают пластичность и удобоукладываемость;
• регулируют время схватывания;
• предотвращают появление высолов на поверхности;
• повышают прочность, трещиностойкость штукатурного слоя.

На стройплощадке, при самостоятельном приготовлении раствора из отдельных компонентов, как правило, обходятся без этих добавок и получают раствор не пригодный для штукатурки стен из газобетона. Адгезия к газобетону штукатурных растворов простого состава очень слабая.

Кроме того, из заводской сухой штукатурной смеси получается раствор более однородный по составу и свойствам. При изготовлении самодельного раствора из отдельных компонентов, каждый замес в бетономешалке будет отличаться по составу и свойствам. Каждый раз при загрузке в бетономешалку, отмерять компоненты «как в аптеке» строители не будут. Кроме того, приобретенные материалы для приготовления раствора могут оказаться не надлежащего качества.

Готовые составы сухих смесей различают также по способу нанесения раствора на стену — ручной способ или машинный. Штукатурные растворы для машинного способа наносят на стену с помощью специального агрегата.

Штукатурные составы для машин более качественные, содержат больше добавок, их легче наносить на стену. Они более дорогие, чем смеси для работы вручную.

Штукатурки для машинного способа хорошо подходят и для ручного нанесения, но не наоборот.

Свойства и параметры, по которым выбирают цементную штукатурку

Основные свойства и параметры, по которым выбирают штукатурку, обычно указывают в информации на упаковке:

Вид штукатурки — или состав основных компонентов, например, цементная, цементно-известковая, тонкослойная акриловая и т.п.

Применение — для каких стен, оснований и условий предназначена штукатурка, например, фасадная для кирпичных стен или для внутренних работ и стен из газобетона.

Количество в упаковке — вес сухой смеси в мешке, вес или объем готового раствора в ведре.

Расход сухой смеси или раствора — указывается в кг/м2/на толщину слоя в 1 мм. или в 1 см. По этому параметру можно рассчитать количество упаковок, которое потребуется купить для штукатурки фасада.

Температура применения — диапазоны температур и влажности наружного воздуха, в пределах которого допускается хранение и применение сухой смеси или раствора.

Прочность на сжатие — указывается прочность на сжатие затвердевшего слоя штукатурки на стене, единица измерения — Н/мм2

Адгезия — прочность сцепления штукатурного слоя с основанием. Единица измерения — Н/мм2 (чем выше — тем лучше)

Паропроницаемость — коэффициент паропроницаемости, единица измерения мг/(м*ч*Па). Чем больше этот показатель, тем выше будет паропроницаемость штукатурного слоя. В импортных смесях из стран Евросоюза паропроницаемость измеряется коэффициентом сопротивления диффузии водяного пара, обозначается буквой м(мю) и всегда бывает больше 1 единицы. Чем меньше этот показатель, тем больше паропроницаемость слоя штукатурки.

Толщина штукатурного слоя — указывается минимальная и максимальная толщина для отдельного слоя или для всего покрытия в целом.

В зависимости от вида штукатурки, на упаковке также указывают и другие, важные для этого вида, свойства и условия применения. Более подробную информацию о характеристиках штукатурного состава можно получить на сайте производителя.

При выборе сухой смеси цементной штукатурки для внутренней отделки стен из газобетона, необходимо, прежде всего, обращать внимание на показатель паропроницаемости. Следует выбирать состав с меньшей паропроницаемостью. К сожалению, отечественные производители не всегда указывают этот показатель на упаковках сухих смесей.

Свойства цементной штукатурки

Свойства сухой смеси для штукатурки стен из газобетона

Цементно-песчаная штукатурка для стен из газобетона обладает следующими  свойствами:

• Высокой устойчивостью к влаге.
• Хорошей механической прочностью.
• Низким паропроницанием водяного пара.
• Штукатурный цементный раствор менее пластичен, труднее наносится и затирается, быстрее схватывается, затвердевший слой дает усадку и по этой причине часто растрескивается, если в составе нет соответствующих добавок.
• Штукатурная смесь на основе цемента самая дешевая.

Область применения цементной штукатурки определяется её особенностями.

Цементную штукатурку обычно используют для выравнивания стен фундамента и цоколя, которые всегда находятся в условиях повышенной влажности.

Цементную штукатурку наносят на стены внутри помещений с целью уменьшения паропроницаемости, например, при отделке изнутри стен из газобетонных (газосиликатных) блоков, а также для отделки стен во влажных помещениях.

Расход сухой смеси цементной штукатурки 16 — 18 кг/м2/см. Общая толщина слоя цементной штукатурки на стене 20 — 40 мм. Чем толще, тем большим сопротивлением паропроницанию обладает штукатурный слой, тем меньше окажется воды в стене.

Для штукатурки стен из газобетона (газосиликата) не следует добавлять в раствор известь или использовать готовые сухие смеси для приготовления цементно — известковой штукатурки. Также не выгодно применять штукатурные составы на основе гипса. Цементно-известковые и гипсовые штукатурки имеют более высокую паропроницаемость и дороже, чем цементные.

Как правильно штукатурить стены из газобетона

Цементные растворы наносятся на основание последовательно в три слоя:

1. Обрызг — нижний слой толщиной 3 — 5 мм. Раствор жидкой консистенции набрасывают или втирают в основание, что обеспечивает лучшую адгезию штукатурки к поверхности.
2. Грунт — слой штукатурного раствора толщиной 10 — 20 мм. выравнивает поверхность стены и обеспечивает прочность штукатурного слоя.
3. Накрывка — отделочный слой толщиной 3 — 8 мм. затирается теркой. Окончательно выравнивает штукатурный слой и готовит поверхность  под финишную отделку.

В продаже имеются готовые сухие смеси и жидкие растворы, грунтовки для обработки поверхностей перед штукатуркой для повышения адгезии штукатурного слоя. Такие составы рекомендуется обязательно наносить на поверхности с низкой адгезией, например, на бетонные стены и цементные плиты, а также на поверхности из газобетона (газосиликата).

Стены, обработанные для повышения адгезии специальными растворами, штукатурят, не делая обрызг — сразу наносят грунт, а затем накрывку.

Для предотвращения растрескивания штукатурного слоя и увеличения адгезии цементной штукатурки к газобетону, рекомендуется нижний слой армировать штукатурной стеклосеткой.

При отделке стен цементной штукатуркой, для отделочного слоя — накрывки, часто применяют современные составы тонкослойной штукатурки или шпаклевки. Такое решение позволяет получить красивую, фактурную и цветную декоративную поверхность под покраску или гладкую — под наклейку обоев.

Цементная штукатурка сохнет в течение одной — двух недель на каждый сантиметр толщины.

Отделку стен изнутри выполняют в следующей последовательности:

• Заполняют вмятины и сколы на поверхности кладки раствором для кладки блоков.
• Небольшие неровности на поверхности стен и швы между блоками выравнивают с помощью терки.
• Щеткой удаляют образовавшуюся пыль с поверхности стены.
• На кладку наносят грунтовку глубокого проникновения в два-три слоя с промежуточной просушкой каждого слоя.
• Стены штукатурят цементным раствором. Как обычно, на стену последовательно наносят три слоя — обрызг, грунт и накрывку.
• После выравнивания цементной штукатуркой, поверхность стен обрабатывают грунтовкой.
• Для создания более качественной поверхности под покраску или оклейку обоями, на слой цементной штукатурки можно нанести современные тонкослойные отделочные составы.

Чистовая отделка подготовленных стен производится как обычно.

Для выполнения штукатурных работ мало теоретических знаний. Для получения качественного покрытия большое значение имеет длительная практика, навык исполнителя. Чтобы внутренняя отделка в доме доставляла радость очень рекомендую поручить эту работу специалистам с хорошими рекомендациями.

Штукатурка для газобетона в Вашем городе

Штукатурка полимерцементная цементная Грунтовка глубокого проникновения

Работы по штукатурке стен начинайте не ранее, чем через 2 — 3 месяца после возведения коробки дома под крышу. Стены за это время дадут усадку.

Посмотрите советы профессионала — как лучше выполнить отделку стен из газобетона, газосиликата изнутри помещения:

Как клеить потолочный карниз:

Еще статьи на эту тему:

Источник: https://domekonom.su/vnutrennyaya-otdelka-sten-doma-iz-gazobetona-gazosilikata.html

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Полезная информация Штукатурка стен из газосиликатных блоков < назад

Штукатурка стен из газосиликатных блоков — наиболее часто встречающаяся отделка помещений. Правда, если вы намерены оформить интерьер в стиле Лофт, тогда оставьте стены в девственном виде — при таком декоре с ними ничего делать не следует. Во всех остальных случаях можете выполнять штукатурные работы, в том числе, и под укладку керамической плитки.

Достаточно точная геометрия ячеистых блоков и их небольшие линейные отклонения (до +/-0,3 мм) позволяют минимизировать затраты на покупку штукатурных смесей. Экономия происходит за счет того, что при таком незначительном отклонении от плоскостности нет нужды наносить толстый слой материала: вполне достаточно просто выровнять поверхность, покрыв ее 3-6 мм штукатурки.

Слой штукатурки на кирпичных стенах достигает 20-30 мм, что в 5-6 раз больше, чем при внутренней штукатурке стен из газосиликатных блоков.

По технологии в качестве штукатурной смеси необходимо использовать готовый сухой материал. Цементно-песчаный раствор, в принципе, тоже подойдет. Но сухие штукатурки для внутренних работ обеспечивают большую адгезию (сцепление) наносимого состава с базовой, газоблочной стеной.

https://www.youtube.com/watch?v=L7MYFqSQoVU

Более того, при ближайшем рассмотрении оказывается, что стоимость готовых штукатурок практически равна цене традиционного цементно-песчаного раствора. Кстати, использование «магазинных» смесей рекомендовано абсолютно для любых стен — от каменных до термоблочных.

Во влажных помещениях (бассейнах, банях, саунах, кухнях, подвалах и пр.) рекомендуется использовать влагоотталкивающие штукатурные смеси, которые применяют для наружных работ.

При штукатурке стен из газосиликатных блоков внутри помещения расход сухой смеси (при слое в 1 мм) не должен превышать 1,5 кг/м2.

Бытует мнение, что делать штукатурные работы нужно не раньше, чем через полгода после постройки «коробки» и крыши. На самом деле это не так: 6 месяцев явно мало для полной усадки стен (такой процесс зависит от многих факторов и может длиться от года до десятка лет). А чтобы штукатурка стен из газосиликатных блоков, нанесенная сразу после окончания кладочных работ, не растрескивалась со временем, рекомендуется использовать армирующую сетку.

Подготовка стен к штукатурке

Прежде чем приступить к штукатурке стен из газосиликатных блоков, необходимо оценить состояние плоскостности стены и качество кладки блоков. С помощью отвеса и правила (по крайним точкам) выявляют, насколько ровно и точно по горизонтали/вертикали, выложены ячеистые блоки. Если работали профессиональные каменщики, тогда можно не волноваться о перерасходе штукатурной смеси — нанесенный слой не превысит 6 мм.

Но при больших перепадах плоскостности иногда приходится выполнять многослойное нанесение штукатурки стен из газосиликатных блоков. Ведь каждый слой не должен быть толще 2 см — иначе на стене появятся трещины или даже отпавшие куски. Возникновение трещин объясняется просто: толстый штукатурный слой не высыхает равномерно — в местах, где раствор уже сухой, поверхность становится хрупкой и сыпучей.

Как было сказано выше, для предотвращения разлома застывшего слоя, при нанесении внутренней штукатурки на газосиликатные блоки на поверхности стены укладывают армирующую сетку. В качестве более дешевой альтернативы на стенах только что построенной «коробки» делают насечки. Они увеличивают площадь контакта штукатурной смеси со стеной, в результате чего можно не волноваться о нарушении целостности поверхностей.

Как делают штукатурку для газосиликатных блоков

Штукатурка стен из газосиликатных блоков выполняется по единой технологии, но из разных материалов. В зависимости от назначения помещения используются определенные штукатурные смеси. Так, для отделки сухих помещений применяют гипсово-известковую ли просто гипсовую смесь. А для влажных комнат берут только цементную, водоотталкивающую сухую смесь. Для штукатурных работ используют следующие инструменты:

• отвес или лазерный (воздушный/водяной) уровни;
• маячковые профили («маяки»);
• большую пластиковую емкость;
• терку, мастерок, ковш;
• правило;
• дрель с миксерной насадкой;
• полутерок.

При штукатурке стен из газосиликатных блоков прежде всего поверхность очищают от пыли и грязи и наносят (лучше кистью) грунтовочный слой. Он улучшает адгезию. Дальше, на расстоянии 1- 1.3 м устанавливают маяки (вертикальные металлические профили). Затем ковшом набрасывают на стену специально приготовленный штукатурный раствор.

Чтобы штукатурка для газосиликатных блоков оставалась практически вечной, необходимо строго соблюдать инструкцию, выписанную на упаковке сухой смеси. Материал готовят в широком тазу или корыте (не в ведре!). В высыпанную смесь добавляют холодную воду (обычно 200 г на 1 кг сухой штукатурки). Далее строительным миксером тщательно размешивают раствор и дают ему постоять минут 15-20 (для набухания).

Затем ковшиком или через сопло специальной штукатурной машины готовый материал набрасывают на стену между соседними маяками. После правилом, совершая возвратно-поступательные движения снизу-вверх, разравнивают раствор по поверхности.

Во время работы правилом мастер, опираясь на маяки, прижимает штукатурный слой, тем самым он максимально уплотняется. Когда материал полу схватится, приступают к удалению маяков. Оставшиеся на поверхности вертикальные канавки и раковины, образованные после работы правилом, аккуратно заделывают широким шпателем. При этом строитель делает плавные дугообразные движения.

Причём учтите — данный, финишный этап нанесения штукатурки на стены из газосиликатных блоков, является самым сложным и ответственным. Ведь работать нужно не по твёрдой, застывшей поверхности. И при этом нельзя нарушить плоскостность, оставшуюся после правила.

После окончания этого процесса, штукатурка должна полностью высохнуть. И только затем приступают к грунтовке стен. Примерно так выглядит процесс нанесения штукатурки на стены из газосиликатных блоков. Скажем, честно-когда работают профессионалы, кажется, что справиться с этой работой сможет любой. На деле же оказывается, что данный процесс достаточно сложен и трудоёмок. Поэтому не рискуйте выполнять штукатурку для газосиликатных блоков своими руками — оставьте «Богу — богово…».

Источник: http://gazoblockyi.ru/pages/80/shtukaturka-sten-iz-gazosilikatnyh-blokov-/

Особенности штукатурки газебетона, керамзитобетона, пеноблоков

Легкий, практичный, надежный, недорогой ячеистый бетон создал конкуренцию традиционным строительным материалам. Но одновременно приходится искать новые технологии по отделке, и особого внимания здесь требует штукатурка стен из газобетона внутри помещения и снаружи. Приходится учитывать множество факторов: и непрезентабельный вид газобетона, и невлагостойкость пеноблоков, и усадку, и плохую адгезию, поэтому к штукатурке выдвигаются особые требования.

Далее подробно разберем, чем отличается технология штукатурки стен из газобетона и других ячеистых поверхностей от отделки материалов большой плотности, приведем поэтапную инструкцию, подскажем какие виды смесей для блоков существуют, как приготовить раствор своими руками. Так же мы подобрали несколько роликов, как делается штукатурка стен из газобетона своими руками, видео-советы помогут избежать основных ошибок при выполнении работ.

Виды штукатурок для бетона, газобетона, пеноблоков, керамзитобетон, газосиликатных блоков

Штукатурка – самый рациональный способ защиты, выравнивания и отделки поверхностей из пенобетона и газоблоков, только она поможет правильно оптимизировать эксплуатационные свойства пористого материала:

• улучшить тепло- и звукоизоляцию;
• защитить от вредных химико-биологических и атмосферных воздействий;
• препятствовать насыщению пено- и газобетона пылью и углеводородными соединениями тем самым, не допуская усадки, растрескиваний;
• обеспечить хорошую пароизоляцию, кислородный обмен является хорошей профилактикой против образования грибков и плесени;
• улучшить гигроскопические характеристики;
• защитить от больших дельт температуры;
• препятствовать износу и механическим повреждениям бетонных блоков.

Полезно знать:  По рекомендации профессионалов штукатурка стен из газобетона внутри помещения должна быть в два раза толще внешнего слоя, лучше, если в помещении будет толщина слоя 40-50 мм, а на улице 20-30 мм. При нарушении баланса пойдут трещины. 

Посмотрите, как делается штукатурка газобетона внутренняя, видео о подготовке основания.

Блок блоку – рознь

В данный момент существую два типа блоков из ячеистого бетона, они отличаются технологией изготовления:

• Литьевые пенобетонные блоки – раствор заливается в специальный формировочный шаблон-кассету, где и застывает до полного отвердения. Этот способ производства имеет значительные минусы: при затвердении на открытом воздухе образуются неровности, бугры, а при вытаскивании их форм нередки сколы граней и углов. Для облегчения выемки распалубка пропитывается специальными масляными составами, которые въедаются в пенобетон, не способствуя адгезийным характеристикам при штукатурке.
• Распиловочные пеноблоки отличаются хорошей геометрией, так как изготавливаются большой цельной плитой, которую после застывания пилят на сегменты. Края ровные, поверхность шероховатая. Стены, сложенные из подобных блоков, оштукатуриваются гораздо легче. Газобетонные блоки изготавливаются так же распиловочным способом, но в процессе производства подвергаются вибрации, чтобы уплотнить материал, ускорить реакции внутри раствора и твердение. После неровности и пузырьки аккуратно с поверхности срезаются струной и бетонный блок помещается в автоклав, для термической обработки. Штукатурка по газобетону для внутренних работ и внешней отделки выполняется гораздо проще относительно других блоков из ячеистого бетона.

Для усовершенствования физико-механических характеристик блоков в рабочий раствор добавляют пенополистирол, на выходе имеет улучшенный пенополистерольный блок

Полезно знать:  В пенобетонных блоках воздушные пузырьки закрыты, изолированы (каждый в отдельности), в газобетонных изделиях они открыты, что ухудшает сопротивление теплоотдаче, понижает влагостойкость и морозостойкость. 

Свойства штукатурки для пено- и газоблоков

Штукатурка для внешней и внутренней отделки газо- и пенобетонных блоков не должна препятствовать естественным характеристикам пористого материала. И прежде всего, следует учитывать паропроницаемость. В случае упущения этого свойства между стеной и штукатуркой будет накапливаться конденсат, и как следствие развиваться грибок и плесень. Поэтому штукатурка для газо- и пеноблоков должна хорошо проводить воздушные потоки и водяные пары. И конечно штукатурка должна обладать высокой адгезией, иначе она просто отслоится даже от качественноподготовленной газо- или пенобетонной поверхности.

Важно:  Внутреннюю отделку в домах из газо- и пенобетона следует проводить в первую очередь, и только на следующий сезон можно приступать к фасадным работам. Все работы целесообразно начинать только через полгода после завершения строительства, этого срока достаточно, чтобы строение дало усадку, а блоки высохли.

 

Штукатурка стен из газосиликатных блоков и пенобетона должна выполнять два взаимоисключающих требования: быть достаточно паронепроницаемой, чтобы сохранить микроклимат в помещении комфортный для жизни, и одновременно, хорошо проводить воздух и поры влаги, чтобы защитить стены от микроорганизмов и грибкового поражения.

Кроме того, если между слоем штукатурки и стеной из пено-, газобетона будет скапливаться конденсат, то через несколько циклов заморозки и таяния несущая конструкция начнет рушится.

Виды ячеистого бетона, применяемые в современном строительстве

Какую штукатурку для пено- и газобетонных блоков лучше выбрать

По мнению специалистов, для штукатурки стен из пено- и газобетонных блоков лучше использовать уже готовые сухие смеси, продающиеся в мешках по 25-30 кг. В их состав входят добавки и пластификаторы, улучшающие физико-химические характеристики раствора, адгезийные и паропроницаемые свойства.

Таблица штукатурных смесей для стен из ячеистых бетонов

Посмотрите урок, как делается тонкая штукатурка стен из пеноблоков своими руками, видео поможет понять все технологические нюансы процесса.

Специальная штукатурка для газосиликатных блоков и пенобетона, разработанная производителями с учетом всех характеристик материала:

• Ш-36 — сухая смесь на базе цемента, в состав входят синтетическое армирующее волокно.
• PROFIT КОНТАКТ МН — цементно-песчаный раствор со спецдобавками, штукатурка для механизированного нанесения.
• Дали — универсальная штукатурка для пено- и газобетонных стен.
• Маска miх — сухая цементно-кварцитовая штукатурка, улучшенная полимерными добавками.
• ATLAS KB-TYNK — легкая смесь для стен для ячеистого бетона.

Технология штукатурки стен из ячеистого бетона

Разность характеристик газо- и пенобетонных блоков предполагает и отличия в технологии оштукатуривания стен. Одно правило общее – предпочтения следует отдавать готовым тонкослойным, легким штукатурным смесям.

Подготовка

Чтобы фасадная и внутренняя штукатурка стен из газобетона и поноблоков хорошо держалась и не отслаивалась, поверхности необходимо хорошо зачистить от жирных и битумных пятен. Литьевые блоки следует обработать грубым абразивом, распиловочные же более шероховаты, поэтому здесь можно обойтись обработкой наждачкой только на откосах и углах.

Следующий этап – грунтовка:

• газосиликатные стены лучше пропитать составами с гидрофобизирующими добавками, грунтовка для газобетона под штукатурку на кремнийорганической базе и спиртами в качестве растворителей;
• пенобетон рекомендуется пропитывать эмульсиями из смеси полимеров, глубокого проникновения, которые снижают абсорбционные характеристики поверхностей.

В грунте обязательно должны присутствовать добавки, препятствующие образованию и развитию грибков и плесени.

Сетку можно укрепить на быстросохнущий раствор либо на дубель-гриб

После обработки стен, укрепляем армирующий каркас, рационально использовать полимерные сетки, стойкие к щелочной среде, размер ячейки зависит от толщины слоя раствора. Выставляем маячки, углы укрепляем специальным профилем.

К сведению:  Если слой штукатурки до 15 мм, то его можно нанести в один прием, если же толще, то процесс следует разбить на 2 и более этапов, одномоментно следует наносить 1 слой раствора толщиной не более 10 мм, последующие – по 20 мм. 

Набрызг увеличит адгезионные свойства стен

Штукатурка для пеноблоков фасадная

Оптимальный внешний штукатурный слой для пенобетонов 15-20 мм. Стены хорошо увлажняем водой из пульвилизатора. Разводим смесь, как указано в инструкции на упаковке. Для первого слоя потребуется раствор консистенции жидкой сметаны. Делаем обрызг, слой 5-10 мм, даем чуть постоять, это обеспечит лучшее сцепление.

Второй слой наносится густым раствором, он не должен стекать с мастерка. Накидываем необходимую толщину и вытягиваем раствор правилом. Через 20-30 минут затираем мелкие неровности шпателем.

Штукатурка для пеноблоков внутри

Для лучшей сцепки, внутри стены из пеноблоков следует обработать дополнительным слоем грунта. Помните, что внутренний штукатурный слой должен быть в 2 раза толще внешнего, только так удастся обойти точку росы на сопряжении штукатурка/блок.

Снизу-вверх наносим базовый слой раствора, выправляем правилом по маякам. Финишный слой более тонкий наносим, когда подсох основной. Он не должен быть толще 10 мм, разравнивается поверхность терками, круговыми движениями, с усилием.

Штукатурка для газобетона фасадная

Здесь подойдет паропроницаемая штукатурка для газобетона, специальная готовая смесь с большим содержанием гипса, в составе которых так же присутствует мелкозернистый перлитовый песок и известковое тесто. Смеси универсальны, подходят для наружных и внутренних работ.

Помните, внешний штукатурный слой не рекомендуется делать более 20 мм. Для отделки стен своими руками, накидываем слой раствора, разравниваем правилом по маякам. Когда раствор схватится, наносим тонкий слой до 5 мм, и тщательно выглаживаем поверхность под покраску.

Штукатурка по газобетону для наружных работ должна быть защищена от намокания, в регионах с влажным микроклиматом это особенно актуально. Чтобы продлить срок службы отделки и дома в целом, наружная штукатурка для стен из газобетона обрабатывается защитным слоем гидрофобизатора.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Штукатурка газобетона внутренняя выполняется невлагостойкими смесями. В банях, ванных, бассейнах – поверхности обрабатываются гидроизолирующими материалами, и только затем проводится оштукатуривание стен влагостойкими составами на базе цемента.

Черновая отделка — смесь наносим на подготовленную стену, оставляем на час, аккуратно заглаживаем. Далее можно приступать к чистовой отделке, на грамотно подготовленный основной слой можно смело наносить декоративную штукатурку, наклеивать плитку, шпатлевать под поклейку обоев.

Далее мастер-класс, как наносится штукатурка стен из газобетона внутри помещения, видео демонстрирует наброс самодельной цементной смеси.

Рецепт штукатурной смеси для газобетона от самоделкиных

При больших объемах работы покупать готовую смесь бывает дорого, раствор, сделанный своими руками, обойдется гораздо дешевле. Предлагаем рецепт штукатурки для газобетонных стен:

• 1 ч. цемента, не ниже М400;
• 3 ч. просечного песчаника, фракция до 3 мм (некоторые мастера рекомендуют использовать перлитовый песок);
• 1/3 известкового теста.

Сухие компоненты тщательно перемешать, добавить воду и известь, довести раствор до пастообразного состояния. В качестве пластификатора в раствор можно ввести жидкое мыло.

Предлагаем посмотреть заключительный этап штукатурки бетонных стен своими руками, видео демонстрирует предчистовую отделку.

Источник: https://setroom.ru/otdelka/osobennosti-shtukaturki-gazebetona-keramzitobetona-penoblokov.html

Штукатурка газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – прекрасный строительный материал. Конструкции их него получаются теплыми и надежными. Но после строительства возникает вопрос: как выполняется штукатурка строительных газосиликатных блоков изнутри? Есть специальная технология выполнения работ, которую мы и рассмотрим. Это поможет быстро и качественно подготовить стены из газосиликатных блоков к отделке изнутри.

Требования к штукатурке

Ассортимент товаров для работы довольно велик, но не все они подойдут для штукатурки газосиликата. Поверхность материала пористая, что и вызывает трудности. Рассмотрим требования к штукатурной смеси:

• паропроницаемость, благодаря которой стена из газосиликатных блоков будет дышать;
• если работы проводятся снаружи, то штукатурка выбирается влагоустойчивая и морозоустойчивая, дабы противостоять атмосферным воздействиям;
• высокое качество адгезии (сцепление с поверхностью);
• хорошая прочность;
• эластичность, дабы ее можно было легко наносить, а в ходе эксплуатации штукатурка не потрескалась;
• устойчивость к повышенной температуре, для соблюдения пожарной безопасности.

Все это важно учитывать, перед тем как штукатурить газосиликатные блоки. Большинство из современных смесей подходят практически по всем критериям. Если говорить об отделке газосиликатных блоков изнутри, то это намного проще, так как на состав не оказывается такое агрессивное влияние.

Какую смесь выбрать

Возникает вопрос, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри? Некоторые предпочитают использовать цементно-песчаные смеси для штукатурки. Но это неправильно. На то есть две веские причины:

1. Качество сцепления со стеной низкое. Газобетон, за счет своей пористой структуры, быстро впитает всю воду из смеси. В итоге штукатурка при подсыхании покроется трещинками. Даже грунтовка не всегда помогает избавиться от такого явления.
2. Эта штукатурка в разы снизит паропроницаемость стены из газобетонных блоков. Микроклимат будет нарушен, а на стенах образуется конденсат. Для стен из кирпича или пенобатона это не так важно. А дом из газосиликата должен дышать.

Вместо цементно-песчаной смеси, рекомендуется специально разработанная штукатурка для газосиликатных блоков. Она обладает всеми необходимыми свойствами, которые нужны для работы. Для конкретики, предоставим список популярных составов: Ceresit СТ 24, Atlas Silikat, Глимс TS40 Velur, Маска +МШ, Сибит. Средний расход штукатурки – до 9 кг/м2.

Обратите внимание! Лучше заняться штукатуркой самому, так как цена на работы профессионала может кусаться. Оштукатуривание 1 м2 стены обойдется в 300 рублей, грунтование и шпаклевка – еще 300 руб/м2, армирование стены сеткой – 100 руб/м2, финишное окрашивание – от 120 руб/м2.

Нюансы работы с газосиликатными блоками

Нельзя сравнивать обычный кирпич или бетон с газосиликатом. Материал обладает особыми свойствами. Штукатурка стен из газосиликатных блоков имеет свои трудности:

1. Структура блоков – рыхлая, поэтому слой шпаклевки не спасет ситуацию. Даже самую ровную стену стоит обработать штукатуркой, слоем около 5 см, после чего нанести три слоя шпаклевки.
2. Так как блоки обладают высокой степенью адгезии, то шпаклевочный слой может потрескаться. Вот почему он укрепляется армирующей сеткой. Материал для сетки – стекловолокно. Она прослужит намного дольше и не станет дряхлой.
3. Еще одну особенность блоков мы упоминали выше: они отлично впитывают влагу. Даже гипсовые или другие составы могут потрескаться от недостатка влаги, не говоря уже о цементно-песчаной смеси. Вот почему внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков начинается с их увлажнения. Здесь важно не перестараться, чтобы раствор не сползал при нанесении.
4. Если используется традиционная известняковая смесь, то предварительно стены грунтуются составом глубокого проникновения. Тогда штукатурка не потрескается.

Учитывая все это, можно начинать процесс штукатурки стен. Но сначала позаботимся о необходимых инструментах и материалах.

Арсенал для штукатурки

Начнем с того, что штукатурные работы будут выполняться по маякам. Это позволить сделать поверхность идеально ровной и упростит задачу для новичков. Ниже перечень инструментов, которые потребуются для работы:

1. Правило для растягивания и разравнивания штукатурки между маяками.
2. Сами маяки, сделанные из дерева или металла. Это рейки или профили, служащие ориентиром.
3. Рулетка, отвес, маркер, уровень, дюбели и саморезы.
4. Грунтовка для газосиликатных блоков под штукатурку выполняется за счет валика и малярной кисти.
5. Набрасывание штукатурки выполняется ковшом или мастерком.
6. Для приготовления смесь используется ведро и строительный миксер.
7. Терка и полутер.

Что касается материалов, то здесь все просто: грунтовка, выбранная штукатурка, сетка из стекловолокна, финишное покрытие.

Подготовительный этап

Все начинается с подготовки. Она очень важна, так как конечный результат напрямую зависит от этого. Инструкция такова:

1. Для начала поверхность очищается от всего лишнего: пыль, грязь, пятна, старое покрытие.
2. После чего наносится грунтовка. Проще делать это валиком, а труднодоступные места обрабатывать кисточкой.
3. Как вариант, на стене можно сделать насечки вместо грунтовки. Они делаются болгаркой.
4. В конце остается выполнить установку маяков. Это один из сложных этапов, без которого штукатурка газосиликата будет проблематична.

Установка маяков начинается с разметки на стене. Для начала от угла стены нужно отступить 30 см, от пола и потолка 15 см и начертить ровную линию. То же самое сделать с другой стороны. В точках, где кончаются линии просверлить отверстие, вбить туда дюбели и закрутить саморезы. Получившиеся крепежи выровнять по уровню, чтобы они имели одну глубину. Остаток стены тоже разметить, выдерживая отступ от линий в 130-150 см.

Обратите внимание! Расстояние от маяков не должны превышать длину рабочего правила.

Осталось только установить маяки по начерченным линиям. Монтаж выполняется на раствор или на крепежные элементы. Если стены относительно ровные, можно обойтись фиксацией на раствор, который небольшими порциями наносят по линии с интервалом до 20 см. Профиль утапливается в раствор и выравнивается по вкрученным саморезам. Теперь можно наносить штукатурку.

Оштукатуривание стен

Работа начинается с приготовления раствора. Обычно инструкция указана на упаковке от товара. Понадобится строительный миксер и емкость для замеса. Консистенция штукатурки должна напоминать пасту. Если грунтовочный слой отсутствует, то стена немного увлажняется. Поэтапная инструкция оштукатуривания газосиликатных блоков:

1. При помощи мастерка или ковша состав наносится на стену толстым слоем. Работа выполняется снизу, продвигаясь вверх. Не стоит заполнять всю стену, а только одну секцию из двух маяков.
2. Дальше при помощи правила, штукатурка для газосиликата растягивается и поверхность выравнивается. При этом движения должны быть зигзагообразными, начиная снизу, продвигаясь вверх.
3. Излишки состава накидываются наверх. Работа выполняется до тех пор, пока вся секция не будет заполнена и идеально выровнена. Совет! Толщина слоя зависит от расположения маяков. Если толщина превышает 3 мм, то нужна армирующая сетка. Она утапливается в раствор. Поверхность должна быть ровной и без складок.
4. По такому принципу обрабатывается вся поверхность стены из газосиликатных блоков. Особое внимание следует уделить углам. Они должны быть ровными и хорошо укрепленными.
5. Когда стена обработана и немного подсохла, маяки можно удалить их стены. После них останутся штробы без раствора. Они тоже заполняются смесью и выравниваются.
6. Ровность полученной стены проверяется при помощи уровня.
7. Когда поверхность подсохла, можно приступать к шлифовке стен. Она выполняется теркой и полутеркой.

На этом этап штукатурки стены завершен. Дальнейшие манипуляции зависят от финишного декоративного слоя. Если планируется отделка обоями, покраска или декоративная штукатурка, то поверхность обрабатывается стартовой и финишной шпаклевкой. После этого ее можно красить или наклеивать обои. Вот и все, работы по оштукатуриванию газосиликатных блоков завершены.

Подведем итоги

Выполнив все работы своими руками, можно сэкономить десятки тысяч рублей. Сэкономленные средства можно потратить на мебель, качественные отделочные материалы или что-то другое. Если вы впервые будете заниматься этой работой, лучше детально изучить весь процесс и только потом заниматься штукатуркой газосиликатных блоков. Сделать все своими руками вполне реально. Осталось реализовать все это на практике.

Источник: https://strir.ru/vnutren-otdelka/shtukaturka/shtukaturka-gazosilikatnyh-blokov