Опалубка разборная переносная

Содержание

Опалубка разборная переносная

Опалубка разборная переносная

Виды опалубки, которые нашли широкое применение в современном строительстве различных по своим качествам и характеристикам зданий, настолько разнообразны, что для каждого отдельного случая существует своя, наиболее подходящая система.

Она может быть съемной и не снимаемой, изготовленной из дерева, пластмассы, металла, ламинированной фанеры. Все существующие виды опалубок используются в определенной области строительства и являются необходимой составляющей для возведения стен и перегородок зданий, фундаментов, отдельных блоков.

Классификация по способу размещения и устройству

Объемно-переставная опалубка

Все виды опалубки предназначены для создания железобетонной конструкции постоянной формы. По своей сути это каркас, для создания которого требуются:

  • стойки;
  • щиты;
  • крепежные элементы.

По своему типу выделаются вертикальная и горизонтальная, но наиболее востребованными являются:

  • пластиковая опалубка для монолитного строительства выдерживает не более 200 циклов монтажа и использования, потому редко применяется при возведении многоэтажных домов, но зато пользуется спросом у тех, кто занят строительством собственного загородного дома;
  • для фундамента щитовая опалубка сооружается из щитов малых и крупных размеров; небольшие щиты требуются при заливке малогабаритных блоков, а крупные – наоборот, при сборке систем больших размеров, при заливке туннелей, стен большой протяженности, создании перекрытий;
  • для котлованов опалубка сооружается в зависимости от вида и конструктивных особенностей самого котлована; во многих случаях используется неснимаемая система, а если котлован сделан в виде траншеи под ленточное основание – могут потребоваться щиты или доски.

Разнообразие по принципу работы

После затвердевания фундамента несъемную опалубку можно оставить

Различают несколько разновидностей каркасов, которые используются при возведении самых разнообразных сооружений, предназначенных для жилья и бытовых нужд, гаражей и хозяйственных построек:

  1. Опалубка объемно-переставная, представляющая собой систему в виде блока крупных размеров, состоящего из нескольких сегментов. С ее помощью можно заливать и стены, и потолки, она напоминает туннель в виде заглавной буквы «П» и способствует формированию целого помещения.
  2. Опалубка подъемно-переставная может быть в виде системы, описанной выше и в виде устройства, которое заранее разбирают на составляющие; ее особенность заключается в том, что перемещают ее только по вертикали, выполнив демонтаж внутренних щитов и сохранив наружные; используя тали сооружение поднимают и переносят в нужное место, а после установки вновь монтируют внутреннюю часть.
  3. Опалубка неснимаемая изготавливается из пенополистирола и подходит для выполнения работ, связанных со строительством зданий любого типа; основным преимуществом можно назвать способность данной системы после набора бетоном окончательной прочности оставаться на месте установки и весьма успешно выступать в роли дополнительного утепления.
  4. Сборная опалубка (съемная) широко используется при возведении построек загородного типа и многоэтажных зданий. Все составляющие элементы сделаны в заводских условиях и оснащены прочными и надежными замками; такая опалубка проста в обслуживании, легка и доступна по цене.

Выбирая наиболее подходящий для возведения того или иного здания каркас, изготовление фундамента или заливки полов, следует уделить особое внимание качеству и свойствам материала.

Особенности выбора материала

Опалубка из ДСП получается прочной, но требует гидроизоляции

Так, например, опалубка из ДСП отличается достаточной прочностью, требует обязательного применения в ходе сооружения каркаса качественной гидроизоляции. В такой материал активно впитывается влага из заливаемого раствора, а потому на всей поверхности щитов крепится рубероид или полиэтиленовая пленка.

Недостатком признано то, что опалубка из ДСП обладает достаточно большим весом, что в значительной степени осложняет манипуляции по сборке и демонтажу.

Опалубка ТИСЭ

Опалубка ТИСЭ – это система, сделать которую можно своими руками без привлечения квалифицированных специалистов. Она широко используется для изготовления отдельных блоков, применяемых в строительстве. Технология самостоятельного строительства и экология не требует значительных материальных затрат, наличия на объекте электросети, использования тяжелой строительной техники.

ТИСЭ для фундамента и полов – это обязательное использование арматурных прутов и листов рубероида в качестве своеобразной гидроизоляционной рубашки, а если по технологии ТИСЭ своими руками изготавливают стеновые блоки, то необходимо применение опилкобетона, щебня, цементного раствора. Для приготовления опилкобетона любой марки в обязательном порядке понадобится определенное количество:

  • песка;
  • гашеной извести;
  • цемента марки М500 или М400.

Соотношение всех составляющих опилкобетона зависит от особенностей постройки, высотности здания и тяжести конструкции. Так, при сооружении хозяйственных построек удельная плотность опилкобетона будет почти в два раза выше, чем та же характеристика опилкобетона, изготавливаемого для строительства одноэтажного дома.

Пластиковый каркас

Пластиковая опалубка для фундамента пользуется особенным спросом при выполнении работ по строительству своими руками.

В пластик не впитывается влага, соответственно для системы, изготовленной из данного материала, не требуется гидроизоляция.

Она имеет несколько характерных особенностей, благодаря которым и пользуется столь высокой популярностью:

  1. Пластиковая опалубка – самая легкая конструкция. Самый тяжелый ее элемент не весит больше 11 кг. Это значит, что отпадает необходимость в использовании при выполнении работ по ее установке и демонтажу тяжелой строительной техники.

    Пластиковая опалубка легка и удобна в применении

  2. Можно использовать в качестве подъемно-переставной опалубки при изготовлении котлованов и фундаментов. Главное содержать части конструкции в полной чистоте с момента извлечения и до следующего применения. Заливка раствора, в составе которого присутствует определенное количество щебня, не повредит пластиковые элементы.
  3. Эта разборная конструкция напоминает конструктор, который при необходимости можно собрать в любых условиях. Помочь собрать качественный опалубочный каркас из пластика могут точные чертежи.
  4. Выполнение распалубки требует минимума времени. Бетонная смесь не пристает к поверхности элементов, созданных из ABS-пластика, потому такая объемно-переставная опалубка чрезвычайно востребована.
  5. Пластиковая опалубка имеет непосредственное отношение к числу универсальных систем. Ее элементы могут быть использованы при сооружении каркаса для стен, фундаментов, колонн, котлованов.
  6. Составляющие и элементы не требуют особого ухода, и хранить можно как в помещении, так и под открытым небом.
  7. Прочное и надежное соединение обеспечивает наличие особо прочного нейлонового замка, который достаточно повернуть на 90◦.
  8. Полученная поверхность отличается гладкостью. Нет необходимости ее штукатурить и затирать.

Разборная переносная

Применение объемно-переставной опалубки оправдано при возведении железобетонных стен и перегородок. Чаще всего это сооружение из щитов, для перемещения которых требуется тяжелая строительная техника. Это связано с большим весом каркаса. Для заполнения объемно-переносной опалубки готовят раствор из песка, цемента и щебня, причем количество щебня, как обычно, превышает количество песка в 5 раз. Пример подъемно-переставной опалубки смотрите в этом видео:

Читайте также  Замки для опалубки описание и применение

Для изготовления объемно-переносной опалубки не могут быть использованы и пластиковые панели, но в некоторых случаях строители пользуются ДСП щитами или ламинированной фанерой, так как данные материалы отличаются прекрасными прочностными характеристиками и не таким большим весом. Для точного монтажа необходимы чертежи и схема помещения, в соответствии с которыми осуществляется сборка щитов.

После того как раствор, для приготовления которого использованы песок, цемент и щебень, укрепленный арматурными прутами, наберет прочность, щиты можно снимать и переносить съемный каркас в назначенное место. Использование объемно-переносной опалубки оправдано при сооружении построек, внутри которых расположены монолитные стены и перекрытия.

Как выбрать

Выбор опалубок основан на особенностях постройки, для сооружения которой требуется данный каркас. Так, например, для котлована опалубку лучше собирать из щитов, так как зачастую при таких работах необходима неснимаемая конструкция. О том, как сделать деревянную опалубку своими руками, смотрите в этом видео:

Среди существующих видов опалубки для фундаментов особой популярностью пользуются пластиковые и щитовые конструкции. Опалубка из досок сооружается при обустройстве основания мелкозаглубленного, ленточного и монолитного. Она требует качественной гидроизоляции и правильной сборки, в ходе которой учитывается наличие просветов и щелей между досками.

Делая свой выбор, каждый строитель принимает во внимание особенности самой конструкции, глубину основания или высоту стен, их ширину, необходимость обустройства подпоров и перемычек для укрепления изготовленного каркаса. Следует помнить о свойствах раствора, заливаемого внутрь, и позаботиться о надежном укреплении сооруженного каркаса.

Источник: https://fundamentaya.ru/job/opalubka/plastikovaya_opalubka.html

Опалубка снип Ш-15-76. Инструкция по сборке опалубки. Укладка бетонной смеси

Опа́лубка — вре́менная форма для бетона, железобетона и подобных материалов, которая возводится прямо на месте строительства

Свойства и применение опулубки

Технология бетонных работ в целом, особенно в зимних условиях, относится к категории повышенной энергоемкости. Составляющая энергозатрат складывается из затрат на технологию укладки и расхода энергии на тепловую обработку. Последние затраты необходимы для компенсации теплопотерь в окружающую среду.
Для обеспечения жесткости, геометрической неизменяемости, высокой оборачиваемости, точности монтажа и т.д., как правило, применяется металлическая опалубка.

Источник: https://tatbeton.com/opalubka-razbornaya-perenosnaya/

Выбор опалубки для фундамента ⋆ Смело строй!

Опалубка разборная переносная

Виды опалубки, которые нашли широкое применение в современном строительстве различных по своим качествам и характеристикам зданий, настолько разнообразны, что для каждого отдельного случая существует своя, наиболее подходящая система.

Она может быть съемной и не снимаемой, изготовленной из дерева, пластмассы, металла, ламинированной фанеры. Все существующие виды опалубок используются в определенной области строительства и являются необходимой составляющей для возведения стен и перегородок зданий, фундаментов, отдельных блоков.

Особенности и типы съемной опалубки

Выбор типа каркаса для заливки бетона зависит от требований проекта, характера строения, климатических условий и многих других параметров. Съемная опалубка представляет собой каркас разборного типа. После затвердевания бетона она легко демонтируется и может использоваться повторно (до 700 циклов).

Опалубка состоит из формообразующих элементов (палубы), поддерживающих палубу конструкций (стоек, рам, подкосов и др.) и крепежа. От ее качества во многом зависит качество монолитных конструкций. Поэтому опалубка должна соответствовать принятым нормативам и стандартам, обладать прочностью, заданным геометрическим параметрам, стабильностью и др.

Различают множество типов съемной опалубки:

  • Мелкощитовые разборно-переставные системы – щиты такого оборудования имеют небольшую площадь (до 3м2) и вес (до 50 кг). Такую съемную опалубку монтируют вручную без применения кранов и спецтехники.
  • Крупнощитовые системы – имеют щиты с большой площадью, которые используются в строительстве фундаментов, тоннелей, стен, перекрытий с применением кранов.
  • Объемно-переставные – П- и Г-образные крупноразмерные секции, которые используются в строительстве масштабных объектов.

Опалубка может быть также:

  • вертикальной системой – для отливки стен, фундаментов;
  • горизонтальной опалубкой – для перекрытий;
  • ползущей конструкцией – для поверхностей с уклоном;
  • закругленной опалубкой – для отлива стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Тип формовочного оборудования помогут подобрать наши специалисты. Также они произведут расчеты и разработают рекомендательный проект со спецификациями, чтобы вы могли арендовать нужное количество и подходящий тип систем для вашего объекта. Расчет предоставляется бесплатно.

Продажа и аренда опалубки hünnebeck с технической поддержкой

ООО «СнабСтрой» (г. Москва) предлагает купить или арендовать системы съемного типа от немецкого производителя HÜNNEBECK, которые отличаются следующими преимуществами и достоинствами:

  • многофункциональность – возможность многоразовой эксплуатации систем до нескольких сотен раз, что позволяет значительно экономить средства в случае ее покупки или аренды;
  • высокие показатели сопротивления опалубки динамическим и механическим нагрузкам – конструкции выдерживают большое давление раствора бетона на щиты и его давление во время заливки;
  • хорошая ремонтная пригодность;
  • высокая прочность основных конструкционных деталей и стали, из которой они изготовлены;
  • антикоррозийная стойкость – обеспечивается надежным покрытием, которое получается при помощи технологии горячего цинкования.

У вас возникли трудности с выбором оборудования? Вы можете выслать нам проект здания, и наши специалисты выполнят расчет, определив нужное количество щитов и комплектующих. Также наш специалист может выехать к вам на объект и собрать необходимую информацию для расчетов и составления коммерческого предложения.

Теперь вам не нужно беспокоиться о хранении и транспортировке опалубочных систем – все хлопоты мы возьмем на себя. Мы доставляем оборудование в любую точку России с минимальными логистическими издержками.

Вы можете обратиться в любой из наших филиалов в городе, который ближе всего к вам. Для юридических лиц – аренда без внесения залоговой суммы.

Приглашаем к сотрудничеству всех, кто заинтересован в покупке или прокате надежного оборудования и экономии средств.

Источник: https://www.snab-str.ru/katalog/semnaya-opalubka/

Съемная опалубочная система

Опалубка — специальная конструкция, разборная или несъемная, создающая объемную форму для заливания бетона при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сфера применения опалубок — разнообразные отрасли гражданского и промышленного строительства.

В последние годы все больше распространяется монолитное строительство, при котором опалубка применяется на всех этапах — от создания стен, до перекрытий потолков. Но это не значит, что при иных технологиях делать опалубку не придется, например, даже при возведении деревянных или кирпичных зданий приходится заливать фундамент.

Какие бывают съемные опалубочные системы?

В основном, различаются опалубки по использованным материалам. Но основные элементы у всех типов одинаковые

  • Щиты (палуба);
  • Опоясывающий каркас;
  • Упоры (распорки) и раскосы.

Типы конструкций съемных опалубок могут различаться по предназначению и применению — для стен, для перекрытий потолков и фундамента, для отливки колонн при монолитном строительстве, для отдельных железобетонных элементов.

На практике, строители особо выделяют так называемые инвентарные, модульные опалубки, часто, фабричного производства. Это быстросъемная опалубка из металла, отличающаяся высокой точностью совместимости элементов, надежностью, высоким числом циклов применения — до нескольких сотен раз.

Такая опалубка используется, в основном, многоэтажном монолитном строительстве.

Плюсы и минусы материалов опалубки

Съемная опалубка из фанеры

Из чего сделать съемную стеновую опалубку либо опалубку для фундамента? Выбор у строителя большой, перечислим некоторые материалы, начиная с наиболее простых и бюджетных.

  • Опалубку можно сделать из подручных материалов. Тут подойдут любые предметы с плоской поверхностью, начиная от листов шифера или ДСП, заканчивая профилированным листом. Все, из чего можно сделать палубу без щелей. Главным плюсом такого варианта является низкая цена. Недостатки также очевидны — невысокое качество, сложность установки.
  • Самый популярный сегодня, повсеместно и постоянно используемый материал для сооружения съемной опалубки — дерево. В качестве материала для щитов подходят тонкие широкие доски, толстая фанера. Это простой, не дорогой в обработке материал. Опалубку для ленточного фундамента из обрезной доски приходится сооружать даже при строительстве дачного домика. Главным преимуществом дерева является его цена, причем сортность древесины не имеет значения, подойдут самые дешевые виды. К минусам материала можно отнести относительно низкую оборачиваемость опалубки (по ГОСТ до 30 раз), хотя на практике, аккуратные строители используют деревянные щиты опалубок многие годы.
  • В качестве материала для съемной опалубки, можно применить металлические листы. Это дорогой тип опалубки для многократного применения. Используется для создания однотипных элементов конструкции здания. Большое преимущество металла — пластичность. Стальным листам можно придать округлую форму и отливать, например, колонны.
  • Все большее распространение получают современные технологии монолитного строительства, в которых с успехом используют съемные опалубки из синтетических пластиков. Так, для сооружения сложных, криволинейных конструкций применяют пневматические (надуваемые) опалубки. В частном жилом строительстве используют пенополистирол — материал, известный ранее как пенопласт.
Читайте также  Опалубка для тротуарной плитки

Источник: https://betonzavod-info.com/opalubka-razbornaya-perenosnaya/

Устройство опалубок и подмостей

Опалубка разборная переносная

Доставленный на место укладки бетон имеет вид рыхлой (жесткий), тестообразной (пластичный) или даже жидкой (литой) массы, и для образования требуемой по проекту формы эта масса укладывается в соответственную жесткую оболочку, называемую опалубкой, или формой;

конструкции, поддерживающие опалубку и пути для подвоза бетона, называются подмостями.

Технические условия и нормы различают следующие опалубки:

  1. разборно-переносную состоящую из отдельных, заранее заготовленных элементов, легко переносимых, собираемых и разбираемых;
  2. стационарную опалубку, не удовлетворяющую условиям сборности и равборвости;
  3. подвижную опалубку (скользящую), состоящую из формы и брусчатых станин, равномерно перемещаемых с помощью прикрепленных к ним винтовых домкратов (джеков) вверх по вертикальным железным прутьям, закладываемым в толщу бетона.

Опалубка и поддерживающие ее подмости рассчитываются на следующие действующие на них силы.

1) Вертикальные:

  • а) собственный вес опалубки,
  • б) вес бетонной массы, равный 2 500 кг/м3 для сырого обыкновенного бетона и 2 000 кг/м3 для железобетона,
  • в) вес рабочих с инструментом 200 кг/м2,
  • г) вес приспособлений для перемещения бетона к месту укладки.

2) Горизонтальные:

  • а) давление ветра,
  • б) боковое давление свежего бетона,
  • в) добавочные усилия, возникающие от сбрасывания, трамбования и шуровки бетона.

Динамическое влияние трамбования, штыкования, сбросов бетона и т. п. приравнивается добавочной нагрузке в 25 кг/м2. При бетонировании массивных сооружений большой высоты ва расчетную следует принимать высоту не более толщины слоя, бетонируемого в течение 6 ч., имея в виду последующее уменьшение давления вследствие схватывания бетона.

В случае применения при укладке бетона вибратора, это давление должно быть несколько увеличено. По данным опытов, произведенных К. Девисом на постройке речного порта в Девенпорте, давление на формы достигало 30 кг/м2.

Для опалубки употребляются доски толщине 25 мм, реьра опалубки располагаются на взаимном расстоянии 40—90 см.

Многообразные виды бетонных сооружений можно свести к небольшому количеству типов, а именно:

  1. фундаменты и стены,
  2. крупные блоки в общем теле массива (плотины)
  3. отдельные опоры-колонны
  4. перекрытия (сводчатые и плоские),
  5. отдельные мелкие изделия, трубы, балки, подушки, колонны и т. п.

Стационарная опалубка фундаментов и стен

Стационарная опалубка фундаментов и стен (рис. 19 и 20) представляет собой каркас, состоящий иэ брусчатых или дощатых стоек с пришитой к ним обшивкой. К каркасу прибивается каждая доска в отдельности или доски предварительно сшиваются планками в щиты (шириной в 3—4 доски), которые затем прибиваются к стойкам небольшим числом гвоздей.

Если стенка котлована образует достаточно правильную и близкую к отвесной поверхность, то опалубка вовсе отсутствует (рис. 21, нижняя часть) или устраивается

только с одной стороны (рис. 19). При значительной высоте стены ребра опалубки во избежание выпучивания укрепляются подкосами.

Разборно-переносная опалубка

Разборно-переносная опалубка устраивается (рис. 21) из отдельных щитов в шириной 60 — 80 см, сколоченных из досок толщиной 3 — 4 мм с целью многократной передвижки. Щиты соединяются между собой болтами при помощи деревянных сжимов б и распираются временными распорками в. Для облегчения контроля за вертикальностью стены на высоту последней устанавливают парные стойки г схваченные между собой болтами и распорками.

Щиты устанавливают по всему контуру стены, и набивка бетона в них идет слоями. Переносные щиты с передвижными стойками (рис. 22) состоят из парных дощатых реек, связанных верхней поперечной и имеющих высоту в 3 щита. Стойки стягиваются между собой при помощи стержней а с шайбами б, укрепляемыми нажимными цинтами в.

На другом конце стержень зажимается гайкой с рукояткой. Для поднятия стоек ослабляют гайки, поднимают стойки вверх и переставляют нижний щит в верхнюю часть. В практике жилищного строительства применение разборно-переносная вертикальая опалубка стен система П. Коссель (рис. 23), состоящая из щитов ширйной 0,9- 1,0 м, высотой в 1 этаж, сколоченных на 2,5  см досок при помощи планок из таких же досок. Щиты скрепляют посредством наружных реек, стягиваемых проволокой, а внутри ставят временные распорки, выколачиваемые по мере хода бетонирования. При распалубке проволока обкусывается.

Подвижная опалубка стен (скользящая)

Подвижная опалубка стен (скользящая) пригодна для тех случаев, когда сооружение имеет несложный контур бее горизонтальных выступов на поле стены и одинаковую толщину стен по высоте (например силосы).

Скорость ростта сооружений прй этой опалубке достигает 2—2,5 м в сутки. Сущность этой опалубки (рис. 24) заключается в том, что устроенная на высоту примерно в 1,2 м опалубка стен по заполнении ее не разбирается, а скользит вверх по мере хода бетонирования, как одно целое. Приспособлением для такого движения служат (рис. 23.25) П-образные рамки так называемые иоки, к которым опалубка прикреплена с помощью горизонтальных ребер; иоки опираются посредством зажимных челюстей для особых винтовых домкратов в — джеков — на прутья а, выходящие иэ толщи бетона.

В поперечине иока заделана гайка г, сквозь которую проходит джек; вращая последний, заставляют иок с опалубкой двигаться кверху.

Настланный в уровень с верхним краем внутренней опалубки горизонтальный (рис. 24) служит подмостями для передвижения рабочих и складывания инструмента и материала.

На рис. 26 указан джек системы Нельсон в виде винтового домкрата. Здесь ж — чугунная головка в отверстием з для рычага, д — зажим с челюстями е.

Кроме того имеются джеки системы фирмы Макдональд — рычажного действия. Равномерность подъема опалубки обеспечивается тем, что группы рабочих обходят непрерывно домкраты и поворачивают их на 180°, чем достигается подъем на половину шага винта (примерно 4 мм). Непрерывно же идет и пополнение форм бетоном с таким расчетом, чтобы поверхностьбетона приходилась примерно на 25 см ниже края формы. Чистая отделка наружной поверхности стены делается с особых подвесных подмостей (рис. 25) и состоит лишь в затирке.

Опалубка колонн

Опалубка колонн, в большинстве квадратного или прямоугольного поперечного сечения, сострит из щитов, сколачиваемых ив досок толщиной 20— 25 мм при помощи планок той же толщины, и из хомутов, которые обхватывают щиты, препятствуя боковому рдерору. Расстояние между хомутами то же, что и между планками; устанавливается в пределах от 20 до 70 см в зависимости от толщины досок и размеров колонн.

Читайте также  Опалубка для армопояса на ФБС

При высоте колонн до 5 м заполнение их бетоном производится сверху, а опалубка, сколоченная в виде короба, устанавливается целиком на место.

При большей высоте колонн, а также в случае густого насыщения продольной арматурой и хомутами валка бетона сверху может повести к расслоению бетона на составные части.

Поэтому при возведении таких колонн доверху устанавливают только 3 стороны опалубки, а четвертая оставляется открытой и закладывается по мере бетонирования горизонтальными короткими досками или вертикальными щитами. До постановки четвертой стенки открытые стороны короба соединяют
временными планками. Если внутреннее пространство колонны не заполнено арматурой, то бетон опускают с помощью внутрь короба трубы, которую по мере бетонирования постепенно поднимают.

Для укрепления опалубки колонн применяют различной системы хомуты:

  • деревянные на гвоздях, невыгодные вследствие порчи при распалубке,
  • деревянные на клиньях (рис. 27) со вкладышами а, регулирующими размеры колонн,
  • смешанные, состоящие из деревянных брусков, стянутых болтами, в чередованием направления болтов,
  • железные, в которых к сечению колонны хомут подгоняется при помощи прорезей и клиньев или штифтов, пропускаемых черев фасонную чугунную отливку, фиксирующую прямой угол формы.

Для круглых колонн заготовляют кружала из двух слоев досок, вырезанных по очертанию колонны. Иногда же применяют хомуты из железобетонных колец толщиной 1,5—2 см, к которым снаружи вязальной проволокой прикрепляют узкие (3 — 6 см) рейки опалубки.

При бетонировании колонны кольца оказываются включенными в тело колонны.

Фундаменты под колонны

Фундаменты под колонны бывают двух основных типов: ступенчатые и пирамидальные. При ступенчатом очертаний опалубка образуется несколькими поставленными друг на друга коробками из досок (рис. 28), причем они или распираются в стенки котлована или стягиваются проволокой.

Для пирамидальных фундаментов (рис. 29) опалубка образуется ив двух пар щитов, на которых одна пара А имеет очертание, точно соответствующее контуру бетона, другая Б увеличена настолько, чтобы к планкам ее можно было присоединить (в местах в) новые щиты.

Опалубка перекрытий

Опалубка перекрытий состоит из настила, поддерживаемого кружалами или балками, конструкция которых зависит от толщины бетонной массы и величины пролета. Для образования балок ребристых железобетонных перекрытий применяются формы в виде целых коробов, подвесных коробов и разборной щитовой опалубки.

Балки-короба (рис. 30) состоят из стенок, сколачиваемых ив 2,5 см досок при помощи планок той же толщины, и днища толщиной 2,5—3,5 см, пришиваемого к боковым щитам гвоздями. Для поддержания кружал плиты б к боковым брускам пришивается 2,5-см доска а. Короба своими концами опираются на cтены колонн и прогонов, а по длине поддерживаются поперечинами — досками в, врезанными в стойки г.

В подвесных коробах днище вставляется между щитами и пришивается к ним небольшим числом монтажных гвоздей. В опалубке прогона в местах примыкания балок делаются вырезы, обрамленные планками а. Распалубка подвесных коробов сопровождается все же частичной порчей материала (планок).

Разборная щитовая опалубка

Более удобной, но и более сложной является разборная щитовая опалубка (рис. 31), состоящая из сшитых планками, но взаимно не связанных боковых и донного щитов, удерживаемых в неизменном положении прижимными досками а, б.

Опалубку плиты изготовляют в виде щитов из 2,5-см досок, скрепленных планками через 70 см, размещенными с таким расчетом, чтобы они не приходились против кружал. При установке стоек опалубке балок и прогонов дают выгиб кверху в 1/400 пролета. Для регулирования этого подъема и для возможности плавного раскружаливания под стойки загоняют парные клинья. Нормальная длина клина 20 —25 см, ширина 40—45 см, высота в тонком конце 2—3 см, а в толстом 7,5 см.

Для особо массивных конструкций применяют специальные домкраты, кобылки, мешки с песком и иные, более совершенные приемы для плавного опускания стоек. Вследствие больших потерь леса, расходуемого на стойки при переходе с одного объекта на другой, пользуются инвентарными раздвижными стойками, которые могут быть деревянные, металлические или смешанные.

Опалубка бетонных изделий

Опалубка бетонных изделий, как то: труб, колодцев, стенных блоков, банок и колонн сборного строительства, отличается от описанных видов тем, что в расчете на многократное повторение одних и тех же изделий части ее устраивают из более толстого леса (33—50 мм) и скрепляют металлическими соединениями без применения гвоздей при сборке.

https://www.youtube.com/watch?v=w7H1d5OBjuQ

Стоимость деревянной опалубки все же очень велика, а устройства и сборки ее требуют значительного срока. В железобетонных конрукциях на долю опалубки приходится 25—30% общего расхода.

Железобетонная опалубка

Для мелких изделий, как например трубы, ступени, формы заготовляются из котельного железа с соответствующими зажимами вкладышами. Железобетонная опалубка, имеющая вид железобетонных плит, уместна в том случае, если она остается затем в конструкции в качестве ее составного элемента.

Так например, при устройстве набережной или башен облицовка может быть устроена из железобетонных плит (рис. 34) особого профиля, обеспечивающего связь их с телом стены.

Изготовление опалубки производится либо непосредственно на месте сборки одновременно с заготовкой частей опалубки либо эта работа выполняется в особых мастерских, а на месте производится лишь сборка готовых элементов и установка подмостей.

Первый способ допустим только для работ небольшого объема или для неповторяющихся элементов: чаще опалубку элементов готовят в особых мастерских по точным чертежам на верстаках по шаблонам. Сборка опалубки на месте при условии заблаговременной заготовки ее элементов не представляет затруднений, а детали выполнения этой работы находятся в зависимости от вида конструкций. Сборке опалубки должна предшествовать точная разбивка всех будущих элементов сооружения на месте и поверка лировкой правильности уровня оснований.

Разбивка закрепляется забивкой гвоздей, прочерчиванием и т. п. Плотники и рабочие при сборке должно быть снабжены своего обычного инструмента веревками рогатками для подъема и поддержания частей опалубки.

Примерный порядок сборки опалубки для железобетонного ребристого крытия таков:

  1. устанавливают короба колонн, промежуточные стойки и делают расшивку подкосами;
  2. укладывают короба прогонов в гнезда колонн и подклинивают стойки под прогонами;
  3. укладывают короба промежуточных балок и ставят стойки под ними;
  4. расставляют кружала
  5. укладывают щиты опалубки.

В нижних точках опалубки колонн и стен необходимо составлять небольшие проемы (окна), позволяющие перед бетонированием убрать весь мусор из опалубленного пространства и зашиваемые до начала бетонирования.

Разборка опалубки должна производиться в строго определенном порядке в назначенные сроки с принятием всех мер против порчи бетона. Выдергивание гвоздей делается или молотком с развилкой или специальным ломиком-гвоздедером, облегчающим работу в тесных местах. Оборачиваемость опалубки, т. е. количество раз повторного применения, находится в зависимости от рациональности проектирования (стандартности элементов) и тщательности распалубливания. При рационально сконструированной опалубке и при правильном ведении работ можно считать нормальной шестикратную оборачиваемость различных опалубных щитов без добавления нового материала.

Источник: https://www.masterovoi.ru/ustroystvo-opalubki